Under tillverkningsprocessen, säkerställa enhetlighet och vidhäftning av PLA -belagt papper är en av de viktigaste länkarna. Detta påverkar direkt produktens prestanda, utseende och livslängd. Följande är en detaljerad diskussion om hur man kan uppnå detta mål från aspekterna av processkontroll, materialval och kvalitetskontroll:
Processkontroll
Exakt kontroll av beläggningstjockleken
Använd avancerad beläggningsutrustning (som bladbeläggning eller rullbeläggning) för att säkerställa att tjockleken på PLA -beläggningen på pappersytan är enhetlig.
Optimera beläggningsfördelningen genom att justera parametrar såsom beläggningshastighet, tryck och beläggning av vätskekoncentration.
Kalibrera beläggningsutrustning regelbundet för att minska ojämn tjocklek orsakad av mekaniska fel.
Beläggningstemperaturhantering
PLA -material är känsligt för temperaturen. För hög temperatur kan öka beläggningens fluiditet och påverka enhetlighet, medan för låg temperatur kan minska beläggningens bindningsstyrka med papperet.
Under beläggningsprocessen ska du upprätthålla ett konstant och lämpligt temperaturområde (vanligtvis 40-60 ° C) för att säkerställa att PLA-beläggningen helt kan flyta och jämnt följa pappersytan.
Torkningsprocessoptimering
Torkningsprocessen efter beläggning kräver strikt kontroll av temperatur och tid för att undvika sprickor eller minskad vidhäftning av beläggningen på grund av för snabbt eller för långsamt torkning.
Använd ett segmenterat torkningssystem för att gradvis öka temperaturen för att minska påverkan av termisk stress på beläggningen.
Urval
PLA -materialkvalitet
Välj PLA-partiklar med hög renhet, låg volatilitet eller lösningar för att minska föroreningarnas påverkan på beläggningens enhetlighet och vidhäftning.
Välj PLA -material med olika smältindex (MFI) enligt specifika applikationskrav för att balansera beläggningens fluiditet och styrka.
Val av pappersunderlag
Smidigheten och vattenabsorptionen av pappersytan påverkar direkt vidhäftningen av PLA -beläggningen. Att välja förbehandlat papper (som storlek eller kalendrering) kan förbättra vidhäftningen av beläggningen.
För speciella ändamål kan funktionellt papper (såsom vattentätt papper eller högtemperaturbeständigt papper) användas som ett substrat för att ytterligare förbättra produktprestanda.
Tillämpning av tillsatser
Att lägga till en lämplig mängd klibbare (såsom polyuretanföreningar) eller kopplingsmedel (såsom silankopplingsmedel) till PLA -beläggningen kan förbättra vidhäftningen avsevärt mellan beläggningen och papperet.
Tillsätt nivelleringsmedel eller defoamer för att förbättra beläggningen och planheten i beläggningen och minska bubblor eller streck.
Kvalitetsinspektion
Beläggning enhetlig inspektion
Använd optisk inspektionsutrustning (t.ex. online -tjockleksmätare) för att övervaka tjockleken och fördelningen av beläggningen i realtid och snabbt upptäcka och justera ojämna områden.
Observera mikrostrukturen på beläggningsytan genom ett mikroskop för att utvärdera dess planhet och densitet.
Vidhäftningstest
Använd standard vidhäftningstestmetoder (t.ex. tvärsnittsmetod eller Peel-test) för att utvärdera bindningsstyrkan mellan PLA-beläggning och papper.
Utför simuleringstester (som böjning, vikning eller sträckning) under faktiska användningsförhållanden för att verifiera om vidhäftningen av beläggningen uppfyller kraven.
Funktionstest
Testa den färdiga produkten för vattenmotstånd, värmemotstånd och permeabilitetsresistens för att säkerställa att beläggningens olika egenskaper uppfyller konstruktionsstandarderna.
Enligt krav på miljöskydd utförs biologiskt nedbrytbarhets- och toxicitetstester för att säkerställa att produkten följer relevanta regler.
Vanliga problem och lösningar
Ojämn beläggning
Orsaker: Fel med beläggningsutrustning, överdriven koncentration av beläggningsvätska eller instabil beläggningshastighet.
Lösning: Regelbundet underhåll utrustning, optimera beläggningsvätskeformeln och upprätthålla stabila beläggningsparametrar.
Otillräcklig vidhäftning
Orsak: Felaktig ytbehandling av papper, dålig kompatibilitet av PLA -material med papper eller ofullständig härdning av beläggningen.
Lösning: Förbehandla papperet (t.ex. Corona-behandling eller limning), välj lämpligt PLA-material och se till att beläggningen är helt torkad.
Beläggning av sprickor eller skalar
Orsak: Torkningstemperaturen är för hög, beläggningen är för tjock eller pappersunderlagskvalitet är dålig.
Lösning: Optimera torkningsprocessen, styra beläggningstjockleken och välj högkvalitativt pappersunderlag.
Att säkerställa enhetlighet och vidhäftning av PLA -belagt papper kräver flera aspekter såsom processkontroll, materialval och kvalitetsinspektion. Genom att noggrant kontrollera beläggningstjockleken, optimera torkförhållandena, välja lämpliga PLA -material och pappersunderlag och kombinera vetenskapliga inspektionsmetoder kan produktens prestanda och stabilitet förbättras effektivt. Dessutom kan man ta riktade lösningar på vanliga problem förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Denna omfattande strategi hjälper inte bara till att möta marknadens efterfrågan, utan främjar också den utbredda tillämpningen av PLA -belagt papper inom området miljövänlig förpackning.
