I den moderna förpackningsindustrin, Dubbla PE -belagda pappersark används allmänt i mat, medicin, dagliga kemikalier och andra fält med höga krav för förpackningsskydd på grund av deras utmärkta fuktmotstånd, god värmetätning och tryckbarhet. Det är emellertid inte lätt att ta hänsyn till hög tätning, fuktmotstånd och utskriftbarhet på samma material. Detta innebär omfattande överväganden av materialtrukturdesign, beläggningsprocessoptimering och utskriftsanpassning.
1. Strukturell design lägger grunden för funktion
Dubbelsidig PE-belagd kartong består av baspappersunderlag och två lager av polyeten (PE) -beläggning. Bland dem:
Baspapperskiktet ger grundläggande styrka och styvhet, och höghållfast kraftpapper eller sammansatt kartläggning väljs vanligtvis;
PE -beläggningen täcker pappers övre och nedre ytor för att bilda ett tätt skyddsskikt, som effektivt blockerar penetrering av vatten, fett och fukt i luften.
Denna tre-lagers struktur förbättrar inte bara den fysiska styrkan på kartong utan ger också grundläggande stöd för dess mångsidighet.
2. Sätt att uppnå hög tätning och fuktmotstånd
1. Tätningsprestanda för PE -beläggning
PE är ett termoplastiskt material som kan smälta och bindas under uppvärmningsförhållanden. Därför har dubbelsidig PE-belagd kartläggningstavla bra värmeförseglingsprestanda och kan uppnå en tätningseffekt som liknar den för plastpåsar. Denna funktion gör den allmänt används i livsmedelsförpackningar som måste tätas och bevaras, såsom snabbfrysta dumplings, torkade frukter, kryddor etc.
2. Fukt och läckageskydd
PE -beläggning har en extremt låg överföringshastighet för vattenånga (WVTR), som effektivt kan förhindra att den yttre fukten kommer in i paketets inre och förhindrar att innehållet blir fuktigt och försämras. Samtidigt kan det också förhindra att vätska sipprar ut, vilket är lämpligt för den yttre förpackningen av frysta livsmedel eller halvflytande produkter som innehåller juice.
Dessutom använder vissa avancerade produkter flerskikts medutdragna PE-film för att ytterligare förbättra barriärprestanda och temperaturmotstånd och anpassa sig till en mängd användningsscenarier såsom kylning och mikrovågsvärme.
3. Optimeringsstrategi för utskrivbarhet
Även om PE-beläggning har goda skyddande egenskaper, är ytan slät och icke-polär, vilket inte är gynnsamt för bläck vidhäftning. För att lösa detta problem tar tillverkare vanligtvis följande åtgärder för att förbättra utskriften:
1. Yt Corona -behandling
Ändra ytspänningen för PE genom högspänningsutsläpp, vilket gör det enklare att kombinera med vattenbaserade eller UV-bläck och förbättra tryckfastheten.
2. Använd speciella bläck
Använd flexografiska vattenbaserade bläck eller UV-härdningsfärger utformade specifikt för PE-material för att förbättra vidhäftning och färguttryck.
3. Övertryck av flera färg och högprecision
Med hjälp av avancerad flexografisk tryckutrustning och lasergravering Anilox -rullar uppnås tydlig grafisk utgång för att uppfylla de höga kraven för varumärkesförpackningar för visuell presentation.
4. Matchande miljövänliga trycktrender
Med popularisering av gröna förpackningskoncept väljer fler och fler företag nedbrytbara eller livsmedelssäkerhetscertifierade tryckmaterial för att följa miljöregler och konsumenthälsobehov.
Anledningen till att dubbelsidig PE-belagd kartong kan uppnå en god balans mellan hög tätning, fuktmotstånd och utskriftbarhet beror på dess vetenskapliga materialstrukturdesign, avancerad beläggningsprocess och kontinuerligt optimerad utskriftsteknik. Det uppfyller inte bara de dubbla behoven hos moderna förpackningar för funktionalitet och estetik, utan ger också fler möjligheter för hållbar utveckling.
